優位性:

(1) 品質不良が少ない（通常、不良率2～5％）。

(2) 製品の内部応力が非常に小さく、反りの変形がほとんどないため、機械的特性が比較的安定していること。

(3) 金型キャビティの摩耗が非常に少なく、金型のメンテナンスコストが低い。

(4) 成形機のコストが低く、金型の構造が単純で、製造コストは通常、射出成形金型やトランスファー成形金型よりも低い。

(5) 大型のフラットな製品を形成することができる。 成形可能な製品の大きさは、既存の成形機の型締力と型板の大きさだけで決まる。

(6) 1つのテンプレートで多数のキャビティを金型に入れることができるため、生産性が高い。

(7)自動供給と自動製品取り出しに対応していること。

(8) 生産効率が高く、生産の特化や自動化がしやすい。

(9) リアスポイラーのような製品については、従来のパーティングプロセスに起因する太いパーティングラインの問題を成形によって解決できます。

(10) 多量生産と比較的低価格で カーボンファイバー製品の生産能力が低いという問題を解決するために、1つの金型で1日に8～16個の製品を生産することができます。

デメリット :

(1) 従来のカーボンファイバー製の金型よりも、製造工程全体で複雑な金型構造になっている。

(2) 窪みや横の傾斜、小さな穴のある複雑な製品の成形には適していない。

(3) 製造工程では、金型を完全に埋めることは難しく、一定の技術的要求がある。

(4) 高い寸法精度が要求される製品（特に多数のキャビティを持つ金型）では、工程がやや短くなる。

(5) 最後に、この製品には厚バリがあり、それを除去するための作業負荷が高い。 検査治具を使用する必要があります。